1) Основные понятия и определения: номинальный размер, предельные размеры, предельные отклонения, допуск, посадка, зазор, натяг. Дать схему расположения полей допусков отверстия и вала для переходной посадки. Обозначить на ней указанные понятия и дать формулы связи между ними.

Размер – числовое значение линейной величины в выбранных единицах.

Размеры подразделяются на истинные, действительные, предельные, номинальные.

Наименование	Отверстие	Вал
Истинный размер (при изготовлении, обработке)	Dист	dист
Действительный размер (при измерении)	Dизм	dизм
Номинальный размер (из служебного назначения, проверен расчетами и служит началом отсчета, часто наз. нулевой линией)	D	d
Предельный (наибольший, наименьший)	Dmax Dmin	dmax dmin

Для уменьшения количества типовых размеров заготовок, деталей режущего и измерительного инструментов дробные значения следует округлять в большую сторону и выбирать из ряда предпочтительных чисел.

Предельное отклонение – разность между предельным значением и номинальным.

Отклонение верхнее: ES=D_max-D; es=d_max-d.

Отклонение нижнее: IS=D_min-D; is=d_min-d.

Отклонения равные нулю на чертеже не проставляются.

Симметричные одинаковые отклонения пишутся один раз с высотой цифр равной номиналу.

Допуск – разность между предельными размерами или предельными отклонениями.

TD=D_max-D_min=(D+ESD)-(D+EID)=ESD-EID.

Посадка – характер соединения деталей, определяемый наличием в нем зазоров или натягов [1) с зазором (S), 2) с натягом (N), 3) переходные (SN)].

Зазор – разность размеров отверстия и вала, если размер отверстия больше размера вала.

Натяг – разность размеров отверстия и вала, если размер вала больше размера отверстия.

 

2) Характеристики системы допусков и посадок гладких цилиндрических соединений: нормальная температура, единица допуска, квалитеты, формула допуска, интервалы диаметров и ряды допусков.

Системой допусков и посадок называют совокупность рядов допусков и посадок, закономерно построенных на основе опыта, теоретических и экспериментальных исследований и оформленных в виде стандартов.

Нормальная температура (во всех странах принята равной +20°С) – такая температура принята как близкая к температуре рабочих помещений машиностроительных и приборостроительных заводов. Температурную погрешность приблизительно определяют по формуле: ∆l=l(α₁∆t₁-α₂∆t₂), где l – измеряемый диаметр; α₁ и α₂ – температурные коэффициенты линейного расширения материалов детали и измерительного средства; ∆t₁=t₁-20°С – разность между температурой детали t₁ и нормальной температурой; ∆t₂=t₂-20°С – разность между температурой измерительного средства t₂ и нормальной температурой.

Единица допуска (i) – единица, которая, отражая влияние технологических, конструктивных и метрологических факторов, выражает зависимость допуска от номинального размера, ограничиваемого допуском, и является мерой точности. Для размеров до 500мм i=0,45³√D+0,001D, D – среднее геометрическое крайних размеров каждого интервала D=√(D_min*D_max).

Квалитет – совокупность допусков, характеризуемых постоянной относительной точностью для всех номинальных размеров донного диапазона.

Интервалы размеров:

№	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
Интервал	до 3	3-6	6-10	10-18	18-30	30-50	50-80	80-120	120-180	180-250	250-315	315-400	400-500

Если размер попадает на границу интервалов, берем ближайший меньший интервал.

Уровни точности (ряды допусков):

Уровни точности характеризуются квалитетами IT.

Концевые меры	Калибры	Сопрягаемые соединения	Свободные несопрягаемые
IT01, IT0, IT1	IT2-IT4	IT5-IT12	IT13-IT18

 

3) Характеристики системы допусков и посадок гладких цилиндрических соединений: основные отклонения валов и отверстий и схемы их расположения, поле допуска и его обозначение, предпочтительные поля допусков и схемы их расположения.

Основными отклонениями называют одно из двух отклонений верхнее или нижнее, ближайшее к нулевой линии, которое определяет положение поля допуска.

Для образования посадок используют латинский алфавит. В ЕСДП предусмотрено 27 вариантов основных отклонений.

Основные отклонения для посадок:

- с зазором – A(a) – H(h);

- с натягом – P(p) – Zc(zc);

- переходных  Js(js), J(j), K(k), M(m), N(n).

Поле допуска – поле, ограниченное верхним и нижним отклонениями. Поля допуска определяются значением допуска и его положением относительно номинального размера.

Допуск образуется сочетанием основного отклонения и квалитета.

Для упрощения чертежей вводится условно-графическое или схематическое расположение полей допусков, при котором номинальный размер указывается в мм, а отклонение в мкм.